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數(shù)控車床廠家簡述切削速度與進(jìn)給量不合理造成絲錐斷裂
當(dāng)加工出現(xiàn)問題時,國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙 度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是,給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。機(jī)攻時的切削速度,一般鋼料為 6-15m/min;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min;不銹鋼為2-7m/min;鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高 值,絲錐直徑大取較低值。
操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求:以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如,加工盲孔 螺紋時,當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時強行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強責(zé)任心。
該報廢的再昂貴的零部件也只好報廢,不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。因此,在大型企業(yè)對于大型、昂貴、精密的工件加工,即便是花 高價錢用進(jìn)口的絲錐也不用國產(chǎn)的,因為一旦絲錐斷裂,工件報廢,付出的代價是相當(dāng)大的。
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